“緩衝材の準備から始まる作業”からの脱却！ブラシを敷いて作業性向上とコスト削減

発泡材・段ボール・タオルを重ねていた圧入工程で、作業台にケアシステムブラシ（CSK101）を敷設。ワークの凹凸に合わせた調整や準備の負担、手直し作業、消耗品の購入費を削減した事例です。

こんな方、現場におすすめの事例です！
・圧入加工時、キズ防止のために複数の緩衝材を重ねている現場
・ワークの凹凸に応じた調整や作業台の高さ調整に負担がある現場
・自動車部品メーカー様、金型メーカー様、金属加工業様

1．導入前の課題

対象は、厚さ2〜3mm・幅約1,000mmの板金です。部品によって凹凸があり、圧入工程でワークのキズを防ぐため、作業台に発泡材、段ボール、タオルを重ねていました。

• 緩衝材を都度準備・交換する手間がかかっていました。
• ワークの凹凸に応じた調整が必要で、担当者ごとの運用になっていました。
• 高さ調整が難しく、作業品質・効率が安定しない課題がありました。

2．採用した解決方法

作業台上にケアシステムブラシ（CSK101）を敷きました。本事例ではブラシがワークの凹凸形状に追従し、そのまま置いて作業する運用へ変更しています。

3．導入前後の比較

確認項目	導入前	導入後に報告された内容
作業台の支持材	発泡材・段ボール・タオルを重ねる	ケアシステムブラシ（CSK101） を作業台に敷設
準備・形状調整	都度準備し、凹凸に合わせて調整	セッティング時間・調整作業を削減
ワークの支持・キズ対策	緩衝材の調整に依存	凹凸に追従して支持し、キズ防止と安定保持を両立
手直し作業	作業品質・効率の安定に課題	手直し作業を削減
消耗品の費用	発泡材・段ボール等を購入	消耗品の購入費を削減

4．検討時に確認する項目

• ワークの寸法・形状・凹凸
• 作業台のサイズ
• 現在使用している緩衝材
• 圧入時の作業方法

キズや手直しが発生する状況の適用可否や仕様は、現場条件に応じて個別に検討させていただきます。

5．検討時のよくある質問

どの製品を、どのように使用しましたか。

本事例では、作業台上にケアシステムブラシ（CSK101）を敷いて使用しました。

どの程度の時間や費用を削減しましたか。

準備・調整作業、手直し作業、消耗品の購入費の削減が報告されています。

販売店からの相談にも対応しますか。

現場サイズ・ワーク形状に合わせた提案、図面ベースでの検討、ユーザー様向け説明資料のサポートを承ります。